铬渣资源化利用研究进展

doi:10.19964/j.issn.1006-4990.2022-0172

摘要/Abstract

摘要：

为解决目前铬渣无害化处理不彻底且未对其中的铬进行资源化利用的问题，综述了国内外铬渣处理现状，介绍了铬渣来源和成分，重点梳理和分析了有钙焙烧渣在钢铁行业的应用、无钙焙烧渣中金属回收以及液相氧化渣的资源利用。通过总结和比较，提出了采用烧结炼铁工艺处理有钙焙烧渣、采用碱浸法回收无钙焙烧渣中金属以及液相氧化渣直接用作炼铁原料的建议，指出了铬盐行业在未来发展的同时，应该加强源头创新，实现工业共生，最终达到清洁生产的目的。

关键词: 铬渣, 资源化处理, 综合利用, 铬盐

Abstract:

In order to solve the problem that the harmless treatment of chromium slag was not complete and the chromium in chromium slag was not recycled，the status quo of chromium slag treatment at home and abroad was described，the source and composition of chromium slag were introduced，and the application of calcined slags with calcium in iron and steel industry，metal recovery from calcined slags without calcium and resource utilization of liquid-phase oxidized slags were emphatically combed and analyzed.Through summarizing and comparing，the suggestions of treating calcium slag by sintering iron-making process，recovering metal from calcium-free slag by alkali leaching and using liquid phase oxidized slag as iron making material were put forward.It was pointed out that the chromite industry should strengthen the source innovation，realize industrial symbiosis and finally achieve the goal of clean production while developing in the future.

Key words: chromium slag, resource processing, comprehensive utilization, chromium salt

中图分类号:

X705

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图/表 5

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工艺	铬渣特点	产品	工艺现状	生产1 t重铬酸钠产生的铬渣/t
有钙焙烧法	产渣量大，Cr（Ⅵ）处理难度大，治理成本高；易产生致癌物质（铬酸钙等）；铬利用率低	重铬酸钠	2013年已被全面淘汰，但历史遗留渣量较大，需要减量和资源化处理	2.5~3
无钙焙烧法	渣中不含疑似致癌物质；排渣量大幅度减少	重铬酸钠	技术成熟，渣存量较少	<0.8
液相氧化法	排渣量少，铬渣便于综合利用，铬利用率高；产品较为单一，成本相对较高	重铬酸钠	技术相对成熟，目前还存在一些需要攻克的技术难点，推广和工业化还不现实	<0.5

样品	w（Cr₂O₃）	w（Fe₂O₃）	w（Al₂O₃）	w（MgO）	w（CaO）	w（SiO₂）	w（其他）
有钙焙烧渣	2.6~3.7	6.9~8	2.8~4	17~24	47~52	6.8~9	10~16.9
无钙焙烧渣	11.3~13.4	39.5~41.9	26.1~31.6	10.1~14.8	0.2~3.7	2.6~4.6	5.7~10.1
液相氧化浸出渣	0.10	42.31	1.61	6.24	0.01	1.86	47.87

产品	纤维平均直径/μm	渣球（大于 0.5 mm）质量分数/%	制品使用最高温度/℃	常温导热系数/ [kJ·（h·m·℃）^-1]	容重/ （kg·m^-3）	树脂质量分数/%	耐水性/ （μg·L^-1）
配方Ⅰ m（铬渣）∶m（辅料）=60∶40	6.4	5.3	400	0.159	80~120	3.0	0.218
配方Ⅱ m（铬渣）∶m（辅料）=55∶45	8.4	8.8	400	0.159	80~120	3.0	0.246
配方Ⅲ m（铬渣）∶m（辅料）=50∶50	5.7	16.8	400	0.159	80~120	3.0	0.208
岩棉	8.2	11.0	400	0.151	80~120	3.0	—
矿渣棉	8.2	8.2	400	0.151	80~120	3.0	—

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